冷激合金铸铁凸轮轴的使用功能，关键取决于凸轮白口层的硬度及深度，它是衡量凸轮轴工作表面的重要目标，凸轮白口层硬度的高低、深度的大小、除铸造中与冷铁大小有关外，在很大程度上取决于合金成分，合金元素影响强弱陈列如下：
为防止白口层剥落，保持一定的麻口层厚度，还是有必要的。麻口层由于硬度、强度均较低，生产中应力求减少麻口层深度。下列元素对麻口层深度有不同程度的影响，合金元素Te、C、S、P能减少麻口深度，而Cr、Al、Mn 、Mo、V等，可增加麻口层深度。冷激合金铸铁凸轮轴的化学成分及作用
纵观国内、外冷激合金铸铁凸轮轴化学成分基本相同。但波动范围较大。普通为3.2%～3.8%C； 1.5%～2.2%Si； 0.5%～0.8%Mn； ＜0.12%S； ＜0.12%P； ＜0.5%～＜1%Cr； 0.2%～0.5%Mo。 0%～1.2%Cu； 0%～0.5%Ni。冷激合金铸铁凸轮轴中的碳是构成渗碳体的元素，碳量添加则渗碳体数目增加，因此硬度添加，但碳量添加，却使白口层减小，惹起心部灰口区石墨粗大，为兼顾白口层深度和整轴综合性能，一般碳量取3.4%～3.7%。 硅量添加时白口层深度、硬度均下降，在一定范围内适当添加硅，有利于减少凸轮心部游离碳化物，可改善整轴综合功能，过低硅量将导致白口层过深，故铁液含硅量普通取1.6%～2.1%。